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鋼管拋丸機的分離器組成：由彈丸輸送螺旋和風選系統兩大部分組成。分離器是鋼管拋丸機的關鍵零部件之一，它的設計尺寸會直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好，那么會導致拋丸器的易損件磨損加快，降低了鋼管拋丸機的使用壽命，增加維護成本。

分離器結構圖：

1．調節板2．丸砂混合料人口 3．吸塵口 4．原廢砂及碎彈丸出口 5．篩分出砂塵等出口 6．合格彈丸7．新裝篩網

鋼管拋丸機工作流程：

1.斗式提升機將拋丸渣和鋼砂的混合物提至分離器滾筒篩中，滾筒內外均布有螺旋葉片，內部的螺旋葉片會將大塊的雜物經排渣口排出去，經過篩選后的丸粒、砂粒及粉塵混合物經滾筒篩的外螺旋葉片和螺旋布料器推送,使其沿分離器均勻布料,并形成流幕,通過調整重錘的位置,可以保證使整個分離器長度上形成滿幕簾.通過調整重錘的位置,可以保證使整個分離器長度上形成滿幕簾,使丸渣得以充分分離。

2.拋丸渣混合物在下降過程中,受到水平氣流對顆粒的推力,從而形成偏斜的曲線運動軌跡, 因顆粒的比重和粒徑的差異,其偏斜程度不盡相同,從而使丸渣得以分離,粉塵被吸入除塵器進行凈化處理,碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗,合格彈丸和部分小塊雜物經再次篩分進入儲丸斗以供循環使用。

3.分離器的最佳分離效果是靠調節閘板上的重錘位置、 一級和二級撇濾板上的調節板位置以及管道上的蝶閥來實現。

4.為滿足拋丸機的連續運行,儲斗內可存儲3~5 分鐘拋丸量的彈丸,且儲斗內有上料位自動監控.彈丸達到上料位時,停止補充彈丸。